섀시 보호 갑옷(섀시 갑옷)의 재료와 기술은 여러 세대에 걸쳐 진화해 왔습니다. 초기-세대 제품은 아스팔트가 주성분으로 가격이 저렴했지만 건조 후 균열이 발생하는 경향이 있었습니다. 이러한 균열에 물이 축적되면 "배터리 효과"가 발생하여 섀시 부식이 악화될 수 있으므로 시장에서는 단계적으로 폐기되었습니다. 2세대-세대 제품은 석유{5}}기반(용매{6}}기반) 섀시 녹 방지제였으며, 이 희석제는 톨루엔과 같이 인체에 유해한 독성이 강한 성분인 경우가 많았습니다. 생성된 접착층은 딱딱하고 갈라지기 쉬우며 탄력성이 부족하고 방음 성능도 좋지 않았습니다. 환경 규제가 엄격한 지역에서는 거의 사용되지 않습니다.
3세대-수용성(친환경) 섀시 방청제는 물을 희석제로 사용하고 독성 물질을 함유하지 않으며 강력한 접착력, 우수한 접착층 탄력성, 우수한 섀시 방음 등의 장점을 갖고 있어 현재 시장에서 주류로 선택되고 있습니다. 최신 4세대-세대 제품은 복합 폴리머 수지 페인트 및 기타 재료를 사용하여 환경 친화성, 안정성 및 보호 성능을 더욱 최적화하여 고급 시장을 위한 선택이 되었습니다.- 아스팔트 및 독성 용제를 포함하는 초기 제품부터 오늘날의 환경 친화적인 고성능 코팅 재료에 이르기까지, 섀시 아머의 기술적 반복은 보호 효과, 환경 표준 및 운전 편의성에 대한 시장의 점점 증가하는 요구를 반영합니다.-
